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電力變壓器(qi)降低局部放電(diàn)的補救辦法

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随着電網的(de)迅速發展和輸(shu)電電壓的提高(gao),電網和電力用(yòng)戶對大型電力(lì)變壓器的絕緣(yuán)可靠性的要求(qiu)越來越高。由💰于(yu)局部放電試驗(yàn)對絕緣沒有破(pò)壞性作用而且(qie)十分靈敏,能有(yǒu)效地發現變壓(yā)器絕緣内部的(de)固有缺陷或運(yun)輸、安裝工程中(zhong)産生危及安全(quan)的缺陷,因而現(xiàn)場局部放電試(shì)驗得到廣泛應(yīng)用,已列爲72.5kV及以(yǐ)🚶上電壓等級變(biàn)壓器現場必做(zuò)的交接試驗項(xiang)目。  

局部放電及(jí)其原理  局部放(fang)電又稱靜電遊(yóu)離,就是靜電荷(he)✍️流🌈動的意思。在(zai)一定的外施電(diàn)壓作用下,在電(dian)場較強的區👌域(yu)靜🚩電荷在絕緣(yuan)較弱的位置首(shǒu)先發生靜電遊(yóu)離🌈,但不形成絕(jue)緣🍉擊穿。這種靜(jìng)電荷流動的現(xian)象稱爲局部放(fàng)電。對于被氣體(tǐ)包圍的導體附(fu)近發生的局部(bu)放電稱爲電暈(yūn)。  

局部放電是在(zài)變壓器内部絕(jue)緣局部位置發(fa)生的放電⚽,因放(fàng)電🌈處于局部位(wei)置,能量較低,并(bing)不直接構成内(nèi)🈲部絕🌈緣的貫穿(chuān)性擊穿。  

局部放電試驗(yan)方法按GB1094.3-2003中規定(ding)執行,局部放電(dian)量标準規定應(yīng)不大于500pC。但實際(ji)合同中用戶經(jīng)常要求小于等(děng)于300pC或小于⭕等于(yú)😍100pC,這種技術協議(yi):要求變壓器生(sheng)産企業具有更(gèng)高的産品技術(shù)标準。  

局部放電(dian)的危害  局部放(fàng)電的危害程度(dù)與其産生原因(yīn)、部⭐位及㊙️起始電(diàn)壓和熄滅電壓(yā)高低均有關系(xì),起始電壓和熄(xi)滅電壓越高危(wei)害越小,反之越(yuè)大;就🔴放電性質(zhi)而言✏️,影響固🈲體(tǐ)絕緣㊙️的放電對(duì)變壓器危害最(zui)大,會♊使絕緣強(qiang)度降低,甚至造(zao)成破壞。  局部放(fang)😘電的成因  造成(cheng)局部放電的因(yin)素除了設計上(shàng)考慮🈲不周密外(wài),最普遍的因素(su)是由制造生産(chan)過程中造成的(de):通常✌️有以下幾(jǐ)個主要原因:  1、零(líng)部件結構有尖(jiān)角、毛刺,造成電(diàn)場畸🐇變,放電起(qi)始電壓降低;  2、有(yǒu)異物和粉塵,引(yin)起電場集中。在(zai)外電場作用下(xià)發生電暈放電(diàn)或擊穿放電   3、有(yǒu)水分或氣泡。因(yīn)水、氣介電系數(shu)較低,所以在電(diàn)場的作用下,首(shǒu)先發生放電;  4、金(jīn)屬結構件懸浮(fú)劑接觸不良形(xíng)成電場集中或(huo)産生火花放電(diàn)。  降低‼️局部放電(dian)的措施  1、防塵控(kong)制  産生局部放(fàng)電的因素中,異(yì)物和粉塵是非(fēi)常重要的誘因(yin)。試驗🌈結果表明(ming),ф1.5μm以上的金屬顆(kē)粒,在電場作用(yong)下有可能産生(shēng)遠大于500pC的放電(diàn)量。無論是金屬(shǔ)的還是非金屬(shǔ)的粉塵存在,都(dōu)會産生集中電(diàn)場,使絕緣的起(qǐ)始放🌈電電壓降(jiang)低,擊穿電壓降(jiàng)低。因此,變壓器(qì)制造過程⛹🏻‍♀️中,保(bao)持潔淨的環境(jing)和器身是非常(cháng)重要的,必須嚴(yán)格實施防塵控(kong)制。按制造過程(cheng)中産品可能受(shou)粉塵影響的程(cheng)度進行嚴格控(kòng)制,建立密封防(fang)塵廠房。例㊙️如在(zài)平整導線、導線(xian)包紙、繞組繞制(zhi)、繞組💋套裝、鐵心(xin)👈疊積、絕緣件制(zhì)造、器身裝配和(he)器身整理時,絕(jué)對不允許異物(wu)💯殘留和粉塵進(jìn)入。按制造過程(chéng)中産品可能受(shou)粉塵影響的程(chéng)度進行嚴格控(kòng)制,建立密封防(fáng)塵廠房。例如在(zai)平整導線、導線(xian)包紙、繞組繞制(zhi)、繞組✉️套裝、鐵心(xin)疊積、絕緣件制(zhì)🌍造、器身裝配和(hé)器身整理時,絕(jué)對不允許異物(wù)殘留和粉塵進(jìn)入⛷️。  2、絕🛀緣件集中(zhōng)加工  絕緣件非(fei)常忌諱帶有金(jin)屬粉✊塵,因爲一(yī)旦絕緣件附着(zhe)金屬粉塵,要想(xiǎng)徹底清除幹淨(jing)是非常困難的(de)。因此有必要在(zai)絕緣💘車間統一(yī)集中加工‼️,并設(shè)置一個機械加(jiā)工區域,該區域(yù)應注意與其他(tā)生産🧡粉塵的區(qū)域隔離。  3、嚴格控(kong)制矽🌈鋼片的加(jia)工毛刺  變壓器(qì)鐵心片通過縱(zong)剪、橫🛀🏻剪剪切成(chéng)型,這些剪切切(qiē)☀️口,都存在不同(tóng)程度的毛刺。毛(máo)刺不但能引起(qi)片間短路,形成(chéng)内部環流,增大(da)空載損耗,而且(qiě)也增加了鐵心(xin)厚度✂️,實際上減(jian)少了🌈疊片片數(shù)。更爲重要的是(shi):在鐵心插上轭(e)或運行中✨受到(dao)震動等,毛刺🔞可(kě)能會掉落😄在器(qì)身上,發生放電(dian)。毛刺即使落在(zai)箱底,也可🔞能在(zai)電場的作用下(xia),有序排列,造成(cheng)地電⁉️位放電。因(yin)此,鐵心片毛❌刺(ci)應盡可能的少(shao),盡可能小。110KV産品(pǐn)鐵心片毛刺應(ying)不大于0.03mm,220KV産品鐵(tie)心片毛刺應不(bú)大于0.02mm。  4、引線采用(yong)冷壓端子  采用(yòng)引線冷壓端子(zi)形式是降低局(jú)🌈部放電量的有(yǒu)效措施。因爲采(cai)用磷銅焊時要(yao)産生許多飛濺(jian)焊渣,容易散落(luo)在器身和絕緣(yuán)件中。此外❌其焊(hàn)接邊界區需要(yào)用浸水石棉繩(shéng)隔開,這樣水就(jiu)會進入絕緣中(zhong)。如果絕緣🔴包紮(zha)後水分清除不(bu)徹底,就會增加(jiā)變壓💃器的局部(bu)放電量。   5、零部件(jian)邊緣的圓整化(hua)  零部件邊緣圓(yuán)整化的目的在(zài)于:1)、改善場強的(de)分布,提高放電(dian)的起💘始電壓。因(yin)此鐵心中的金(jīn)屬結構件如夾(jiá)件、拉闆、墊腳及(ji)支架邊緣、壓闆(pǎn)及出線口邊緣(yuan)、套管升高座的(de)壁、箱☀️壁内側的(de)磁屏蔽護🍉闆等(deng)均應該倒圓處(chù)理。2)、防止摩擦産(chǎn)生鐵屑。如夾件(jiàn)的起吊孔與挂(gua)繩或挂鈎的接(jiē)觸部分均需倒(dǎo)圓。  6、總裝配❌時的(de)産品環境及器(qì)身整理  器身真(zhen)空幹燥後,裝箱(xiang)前要㊙️進行器身(shen)整理✔️。産品越大(dà),結構越複雜,則(ze)整理時間越長(zhang)🏒。由于器身壓緊(jin)、緊固♊件的緊固(gù)都是器身裸露(lu)在空氣中進行(hang),期間會發生吸(xī)濕及粉塵散落(luò),因此器身整理(li)要在防塵區進(jin)行,如整理時間(jian)(或暴露在空氣(qi)中的時間)超過(guò)🌏8小時,需要進行(hang)再幹燥處理。器(qi)身整‼️理結束後(hou)進行扣上🏃🏻節油(yóu)箱抽真空注油(yóu)階段。因爲器身(shēn)整理階段器身(shen)絕緣會吸濕,所(suo)以需要對器身(shēn)進行脫濕處理(lǐ)。這是保證高電(diàn)壓産品絕緣✔️強(qiáng)度的重要措施(shi),所采取的方法(fǎ)就是對産品進(jin)行抽真空。根據(ju)器身和環境濕(shī)度、含水量标準(zhǔn)确定抽真空的(de)真空度,并根據(ju)出爐時間、環境(jing)溫度、濕度🔴确定(ding)抽真空的時間(jiān)。  7、真空🏃‍♂️注油  真空(kōng)注油的目的在(zai)于通過對變壓(ya)器抽真空,清除(chu)産品絕👄緣結構(gòu)中的死角,徹底(di)排出🌏空氣,然後(hòu)在真空狀态下(xia)注入變壓器油(yóu),使器身完全浸(jìn)透。注油後的變(biàn)壓器,至少靜放(fang)💜72小時才能進行(hang)試驗🌍,這是因爲(wèi)絕緣材料的浸(jin)透程度與絕緣(yuan)材料的厚度、絕(jué)緣油的溫度、浸(jìn)油的時間❗有關(guan)。浸透㊙️的程度越(yue)好,放電的可能(néng)性越小,因此一(yī)定要有足夠的(de)靜放🈲時間。  8、油箱(xiāng)及零部件的密(mi)封  密封結構的(de)好壞直接關系(xi)到變壓器的滲(shèn)漏。如果出現漏(lòu)點,必然🛀會有水(shui)分進入變壓⁉️器(qi)内部,從而導緻(zhi)變壓器油和其(qi)他絕緣件的吸(xi)潮,這是局部放(fàng)電的因素之一(yī)。因此要保證密(mì)封性能的合理(li)。


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